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常見(jiàn)問(wèn)題

鋸床在鋸切時(shí)帶鋸斜了是什么原因?

使用帶鋸條涉及到的環(huán)節(jié)比較多,所以鋸斜是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,出現(xiàn)帶鋸條常見(jiàn)故障也很正常。操作環(huán)節(jié)既涉及操作人員的技術(shù)水平,還涉及到鋸床的調(diào)整,但最終反映到鋸齒齒刃上,因此,齒刃就是決定切削好壞的關(guān)鍵。
鋸帶出現(xiàn)鋸斜之后,最好馬上把帶鋸條卸下來(lái)看看它的齒尖,新鋸帶的每個(gè)切削刃像鋒利的小鏟子,這時(shí)你會(huì)看到有一側(cè)齒刃出現(xiàn)發(fā)白發(fā)亮的情況,用放大鏡看有一側(cè)磨鈍了,所以一鋸切時(shí)就出現(xiàn)偏斜了。 

常見(jiàn)帶鋸條都是外側(cè)磨鈍的,裝夾不好導(dǎo)致鋸條沒(méi)有進(jìn)入垂直狀態(tài),外側(cè)太吃力就受到損傷。現(xiàn)在,我們把可能發(fā)生鋸斜情況的原因分析一下;


1. 鋸床原因:
如果鋸床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等意外情況造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削,造成了鋸斜現(xiàn)在。還有就是,如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過(guò)大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量從而導(dǎo)致鋸斜現(xiàn)象。

2. 操作原因:
下面講一下因操作不恰當(dāng)導(dǎo)致的鋸斜現(xiàn)象。因操作失誤導(dǎo)致鋸斜的比例約占90%以上,比較典型的表現(xiàn)是:安裝上新的鋸帶后卻不做任何相關(guān)檢查、調(diào)整,更不進(jìn)行新帶的初期磨合,便使用了高速切削! 圖片

由于切削進(jìn)給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態(tài),由于新鋸帶齒刃十分鋒利,還帶有加工時(shí)的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正,齒刃就會(huì)過(guò)早磨損或單側(cè)磨損,導(dǎo)致分齒量被損壞,因此新鋸帶就出現(xiàn)了鋸斜,甚至出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。

正確的操作是:鋸帶張緊后,先測(cè)量下鋸帶的垂直精度,把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的距離,這樣做即可避免鋸斜現(xiàn)象發(fā)生,又可減輕鋸帶的扭曲程度,對(duì)延長(zhǎng)帶鋸條使用壽命是有很大作用,并將導(dǎo)向塊鎖緊好。

鋸切時(shí),當(dāng)鋸齒接觸到工件后,一定要慢慢進(jìn)給并進(jìn)行初期磨合階段,從而確保鋸齒不會(huì)受到過(guò)大的俯沖切削力量,使鋸帶安全通過(guò)磨合期后才可以正常切削。 

除了以上兩大主要因素之外還有幾條因素也是鋸斜的原因:
1.導(dǎo)向臂距工件太遠(yuǎn),鋸帶張緊力調(diào)整不當(dāng)。
2.導(dǎo)向塊未夾緊鋸條,或?qū)驂K平面已經(jīng)磨損不平。
3.夾裝后的帶鋸條與工作臺(tái)面不垂直。
4.鋸帶沒(méi)有通過(guò)跑合切割,鋸齒一側(cè)分齒刃部過(guò)早鈍化。

5.進(jìn)給速度太快,齒尖磨鈍,分齒平衡被破壞,鋸齒不能正常下鋸。

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標(biāo)簽: 鋸床